開松機(jī)自調(diào)勻整

2.自調(diào)勾整裝置的組成自調(diào)勻整裝置由檢測系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三部分組成。

(1)檢測系統(tǒng)：檢測系統(tǒng)是對棉條進(jìn)行連續(xù)測量.并將測量信號進(jìn)行轉(zhuǎn)換和傳輸，因此也稱為自調(diào)勻傳感器。檢測和傳感的型號很多。目前在開松機(jī)上使用非常廣泛的是位移一磁電感應(yīng)傳感器和氣壓式傳感器。

(2)調(diào)節(jié)系統(tǒng)：調(diào)節(jié)系統(tǒng)是勻整裝霞的控制電路，由比較環(huán)節(jié)和放大都組成。比較環(huán)節(jié)是將檢測和轉(zhuǎn)換后的代表棉條重量變化的信號，與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較.并將測得的偏差信號送往放大器進(jìn)行放大。

(3)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：執(zhí)行機(jī)構(gòu)由調(diào)速系統(tǒng)和變速機(jī)構(gòu)組成。調(diào)速系統(tǒng)根據(jù)放大器發(fā)出的信號，產(chǎn)生相應(yīng)的速度，通過變速機(jī)構(gòu)將這一速度與將要變述的羅拉速度經(jīng)加，使羅拉速度隨棉條重量；增減成比例的變化，達(dá)到勻整的目的。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型式很多，開松機(jī)使用較多的是機(jī)械式和電氣式等。開松機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的原理鎖緊作用的原理，是利用b、d桿從卸壓狀態(tài)到加壓狀態(tài)的過程中，在越過死點(diǎn)(b、d成一直線)后，手輛和搖集體的運(yùn)動(dòng)方向相反，兩者在搖魏體頂面互相對待而鎖緊，鎖緊后各桿件即不能相對運(yùn)動(dòng)，整個(gè)搖架體成為一體，保持加壓狀態(tài)。

蘭麻開松機(jī)技術(shù)條件

喂給棍:小235毫米表面裝針板。分杭棍:小654毫米表面裝針板。錫林:小1270毫米表面裝針板。工作輥1一2:小235毫米表面裝針板。剝麻輥1一2:小235毫米表面裝針板。道夫:小40。一般紡中號紗，進(jìn)口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18。毫米表面裝針板。道夫托輥:小167毫米。出麻羅拉上:小132毫米,自重加壓。出麻羅拉下:小100毫米。_上出條羅拉:小2。。毫米。下出條羅拉:小100毫米。成卷機(jī)構(gòu):套用Clll黃麻梳麻機(jī),`甸木針板規(guī)格:(附竺麻開松機(jī)針板規(guī)格表)(四少工藝參數(shù):①牽伸范圍:20一34倍(現(xiàn)用洲倍)。②輸出定量范圍:60克/米一90克/米。③出條高速度:45末/分。④隔距、轉(zhuǎn)速、速比(附工藝示意圖及傳動(dòng)因)。(五)看臺(tái)能力:三人一臺(tái)(前車一人,后車二人).

(六產(chǎn)量:班產(chǎn)900公斤一1200公斤。

(七設(shè)計(jì)依據(jù):參考黃l#杭麻機(jī)的原理,套用C工11黃麻杭麻機(jī)的自動(dòng)成卷機(jī)構(gòu),由上海九棉利用棉紡梳稱機(jī)自己設(shè)計(jì)改裝。

(八)開松機(jī)傳動(dòng)示意圖

立式開松機(jī)

風(fēng)扇速度與落棉的關(guān)系 落棉率隨風(fēng)扇速度的增高而降低，而落棉含雜率的變化不大，稍有隨風(fēng)扇加快而增白的趨勢(表1-27)。

在調(diào)整立式開松機(jī)的后部風(fēng)扇時(shí)，必須注意對前方相連接的機(jī)械的影響。若前方連接豪豬式開松機(jī)，加快風(fēng)扇速度，會(huì)使豪豬式開松機(jī)的回收能力增強(qiáng)，即小雜質(zhì)與部分纖維被回收，落棉率將減少，落棉含雜率將提高。

風(fēng)扇速度一般應(yīng)使風(fēng)速控制在11米/秒左右。決定風(fēng)扇速度時(shí)，必須先杜絕出棉簾子處的漏風(fēng)現(xiàn)象。改用帆布木簾子對防止漏風(fēng)頗為有效。